先講一個(gè)小故事。故事有點(diǎn)小長(zhǎng)。

20世紀(jì)70年代初，一位美國(guó)小伙子大學(xué)畢業(yè)后，來(lái)到紐約西郊一家新開(kāi)辦的電動(dòng)工具公司上班，從事質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

這家公司為了開(kāi)拓市場(chǎng)非常看重產(chǎn)品質(zhì)量，老板為公司配備了最先進(jìn)的設(shè)備和最優(yōu)秀的員工。然而讓他沮喪的是，公司卻沒(méi)有因此而生產(chǎn)出最完美的產(chǎn)品。就在這個(gè)小伙子報(bào)到當(dāng)天，又有一批價(jià)值50萬(wàn)美元的產(chǎn)品被退了回來(lái)！老板看了看那些產(chǎn)品，惱火地對(duì)質(zhì)檢工人們說(shuō)：“你們實(shí)在太粗心了，如果以后再不仔細(xì)一些的話，我就把你們?nèi)拷夤偷簦　迸瓪馕聪睦习寤氐睫k公室后，立即決定繼續(xù)增加質(zhì)檢人手，安排培訓(xùn)，提升技能。他相信只有這樣做才可以改變公司的局面。然而令他沒(méi)有想到的是，接下來(lái)，進(jìn)到客戶手中的產(chǎn)品質(zhì)量雖然得到了保證，可是公司在人工、時(shí)間、原材料等方面的浪費(fèi)越來(lái)越大，短短幾個(gè)月時(shí)間，公司就陷入了舉步維艱的境地。

新來(lái)的小伙子一直在暗暗留意著這一切。有一天，小伙子敲門(mén)走進(jìn)了老板的辦公室說(shuō)：“我看得出來(lái)您在為公司的產(chǎn)品質(zhì)量而努力，但似乎效果并不太好，您覺(jué)得最完美的產(chǎn)品是怎么誕生的嗎？“

“那還用問(wèn)？當(dāng)然是在最為嚴(yán)格的檢驗(yàn)中誕生出來(lái)的。沒(méi)有最嚴(yán)格的檢驗(yàn)，就一定不會(huì)有最完美的產(chǎn)品！“老板有些不屑地回答。

“果然如我所想，老板，您的努力用錯(cuò)了方向。我覺(jué)得，質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來(lái)的，而是生產(chǎn)出來(lái)的，生產(chǎn)是產(chǎn)品質(zhì)量最根本、最源頭的保證！生產(chǎn)環(huán)節(jié)中沒(méi)有抓好質(zhì)量，再嚴(yán)格的檢驗(yàn)都無(wú)濟(jì)于事，就像我們公司現(xiàn)在所面臨的問(wèn)題，重復(fù)返工，浪費(fèi)資源和人力。如果在生產(chǎn)環(huán)節(jié)就抓好了產(chǎn)品質(zhì)量，那么檢驗(yàn)完全就是一道多余的工序，因?yàn)闄z驗(yàn)對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量并不會(huì)產(chǎn)生本質(zhì)上的變化，它只能起到一個(gè)篩選的作用。但是如果生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品就是100\%合格，那還用篩選嗎？您甚至可以把我們這些質(zhì)檢工人全部都解雇了！“小伙子接著幽默地說(shuō)，“不過(guò)，最好是把我們調(diào)到生產(chǎn)車間，免得我們失業(yè)！“

“要在生產(chǎn)環(huán)節(jié)就抓好了產(chǎn)品質(zhì)量，檢驗(yàn)完全是一道多余的工序？“老板喃喃地重復(fù)了幾遍，然后若有所思了好一陣子，他站起來(lái)緊緊握住小伙子的手說(shuō)，“你說(shuō)得很對(duì)，檢驗(yàn)對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量并不會(huì)產(chǎn)生本質(zhì)上的變化，我馬上改變努力的方向！“

從那以后，老板把更多的精力用在了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，甚至就連原料采購(gòu)、員工的精神狀態(tài)都作為一種保證產(chǎn)品質(zhì)量的途徑來(lái)抓，不好的原材料堅(jiān)決不要，還想盡辦法讓員工們保持最佳的工作狀態(tài)，并且他還對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的各個(gè)細(xì)節(jié)都作出了最明確、最嚴(yán)格的規(guī)定和監(jiān)督，讓每一位員工在生產(chǎn)的時(shí)候，都充當(dāng)起了自己的“檢驗(yàn)員”。

就這樣，沒(méi)幾年，他們終于實(shí)現(xiàn)了百分之百地免檢驗(yàn)生產(chǎn)。沒(méi)錯(cuò)，這家公司就是現(xiàn)在美國(guó)最為著名的電動(dòng)工具制造商一得偉電動(dòng)工具，直到現(xiàn)在，“免檢驗(yàn)生產(chǎn)”依舊是這家公司的一大亮點(diǎn)，全球100多個(gè)國(guó)家都有他們的產(chǎn)品！

《海爾是?！防镉挟惽さ年U述，至今記憶深刻。一件電器產(chǎn)品，從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到銷售，要經(jīng)過(guò)若干道工序最終到達(dá)用戶的手里。張瑞敏說(shuō)，“你的下道工序就是用戶。”什么意思呢？就是說(shuō)什么問(wèn)題都得在自己的環(huán)節(jié)解決好，留給后邊人家不饒你。為此，海爾提出：人人都是一個(gè)市場(chǎng)，你是上道工序的市場(chǎng)，下道工序又是你的市場(chǎng)。

如果你為上道工序遺留的問(wèn)題付出了勞動(dòng)，你有權(quán)利向他索取報(bào)酬；同樣，如果你把問(wèn)題留給了下道工序，人家也有權(quán)利向你索賠。張瑞敏把這叫做“市場(chǎng)鏈”，就是一道一道工序像鎖鏈一樣的咬合在一起，誰(shuí)那里“掉鏈子”，誰(shuí)就得從兜里掏錢(qián)。

“下道工序就是用戶”理念的踐行，讓海爾產(chǎn)品生產(chǎn)的各種問(wèn)題立馬大幅減少，企業(yè)效益大幅提高。這也成了MBA的典型教學(xué)案例。

這兩個(gè)案例鮮活地驗(yàn)證了質(zhì)量人中流傳一句話“質(zhì)量是做出來(lái)的，不是檢查出來(lái)的?！?/span>

質(zhì)量管理的核心是過(guò)程控制，放眼長(zhǎng)九骨料的質(zhì)量管理一樣適合。長(zhǎng)九骨料質(zhì)量管理的本質(zhì)，不是在終端對(duì)其物理屬性和化學(xué)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，而是要從源頭把質(zhì)量控制的手段融于生產(chǎn)全過(guò)程。礦石的生產(chǎn)流程，從母巖爆破、破碎篩分、長(zhǎng)膠運(yùn)輸、篩洗分級(jí)等，按照人機(jī)料法環(huán)的管控模式，每一環(huán)節(jié)都按照嚴(yán)格的規(guī)范要求進(jìn)行生產(chǎn)，再流轉(zhuǎn)至下一工序。同時(shí)，建立覆蓋生產(chǎn)全流程的監(jiān)控體系，監(jiān)控全線生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，聯(lián)動(dòng)管控。每一道工序都有自己的質(zhì)量控制要求，每一道工序解決本工序面臨的問(wèn)題，不把問(wèn)題流向后道工序，各自負(fù)責(zé)，這樣整個(gè)過(guò)生產(chǎn)流程有序，質(zhì)量必然有保障。

可以想見(jiàn)，對(duì)生產(chǎn)全流程、全要素的質(zhì)量控制措施做深做細(xì)做足做好，持之以恒、日積月累，產(chǎn)品質(zhì)量必臻于完善。方向?qū)α耍筒慌侣愤h(yuǎn)；力氣下了，就一定有所成就！

文初提到的那位美國(guó)小伙，就是當(dāng)代美國(guó)最享盛譽(yù)的產(chǎn)品質(zhì)量管理大師威廉?戴明博士，他所著述的《質(zhì)量管理》一書(shū)中有這樣一句話：

“生產(chǎn)是一切質(zhì)量最為根本的保證！”