走進(jìn)長(zhǎng)九礦石加工系統(tǒng)，寫著“日產(chǎn)11萬(wàn)，天天加油干，全年沖刺4000萬(wàn)”的大型橫幅映入眼簾，各個(gè)生產(chǎn)車間的工人們正緊張的忙碌著，為全年沖刺4000萬(wàn)噸而奮力拼搏。

迫切的市場(chǎng)需求就是緊急的生產(chǎn)命令。長(zhǎng)九礦石加工系統(tǒng)（一期）設(shè)計(jì)處理能力為每天10萬(wàn)噸，日產(chǎn)11萬(wàn)噸，意味著礦石加工系統(tǒng)需要超設(shè)計(jì)、滿負(fù)荷、持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行，哪怕是一丁點(diǎn)的失誤，都可能會(huì)對(duì)全年生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)的完成造成極大的影響。

這是一場(chǎng)與時(shí)間賽跑的比拼。使命召喚，唯有圖強(qiáng)。

統(tǒng)一思想 明確目標(biāo)

工程局2021年工作會(huì)，將長(zhǎng)九4000萬(wàn)噸的生產(chǎn)任務(wù)寫入工作報(bào)告之中，公司與長(zhǎng)九石灰石礦生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)單位水電八局項(xiàng)目部迅速反應(yīng)，第一時(shí)間召開宣貫會(huì)，并多次圍繞4000萬(wàn)噸的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行研究討論和工作部署，并發(fā)出“起步就是沖刺，開局便是決戰(zhàn)”的戰(zhàn)斗號(hào)召，要求廣大干部職工要沉入一線，沖鋒在前、主動(dòng)作為。為讓廣大一線員工和協(xié)作單位明確工作目標(biāo)，公司在主要車間、關(guān)鍵部門和項(xiàng)目營(yíng)地通過打標(biāo)語(yǔ)、樹立宣傳牌等方式，發(fā)出“日產(chǎn)11萬(wàn)，天天加油干，全年沖刺4000萬(wàn)”的奮斗號(hào)角，進(jìn)一步統(tǒng)一了思想，凝聚了合力。

多項(xiàng)考核并行 激發(fā)內(nèi)在活力

為調(diào)動(dòng)全員生產(chǎn)積極性，項(xiàng)目部制定《產(chǎn)量考核管理辦法》，通過以天保周、以周保月、以月保年的方式，將獎(jiǎng)金數(shù)額以階梯式遞增方式進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。考核獎(jiǎng)懲激勵(lì)措施,將產(chǎn)量與員工收益掛鉤，每日以“戰(zhàn)報(bào)”的形式及時(shí)在微信群中通報(bào)日產(chǎn)量考核結(jié)果，按月即時(shí)兌現(xiàn)。考核獎(jiǎng)勵(lì)覆蓋全體生產(chǎn)運(yùn)行管理人員，落實(shí)到每道工序的每一名運(yùn)行人員及設(shè)備操作手，充分挖掘全員潛能，極大的激發(fā)了全員要產(chǎn)量、保產(chǎn)量、超產(chǎn)量的熱情。與此同時(shí)，項(xiàng)目部還制定了《全員績(jī)效考核辦法》和《成本考核辦法》，充分調(diào)動(dòng)了廣大員工工作的主觀能動(dòng)性。2021年春節(jié)期間，結(jié)合疫情防控形勢(shì)，項(xiàng)目部還通過設(shè)置“留崗紅包”的方式鼓勵(lì)員工就地過年，共計(jì)800多人堅(jiān)守工地。項(xiàng)目部還通過設(shè)置檢修獎(jiǎng)，春節(jié)期間完成了50余項(xiàng)系統(tǒng)檢修保養(yǎng)工作，確保了春節(jié)后系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

深挖技術(shù)改造  提升系統(tǒng)產(chǎn)能

超設(shè)計(jì)生產(chǎn)，產(chǎn)能提升是關(guān)鍵，技術(shù)改造是有效途徑。在粗碎工藝中，針對(duì)單段錘式破碎機(jī)設(shè)備故障率高，維修難度大的特點(diǎn)，項(xiàng)目部探索出通過新舊錘頭搭配方式，有效控制整體破碎比，確保了設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行；針對(duì)原預(yù)篩分工藝設(shè)計(jì)存在的問題，研究出了滾軸篩分段、分級(jí)下料的技術(shù)改進(jìn)措施，并創(chuàng)新性使用了弛張篩作為預(yù)篩設(shè)備，有效降低了篩網(wǎng)堵塞幾率，提高了篩分效率；針對(duì)半成品料受天氣影響，存在含水波動(dòng)，導(dǎo)致半成品料倉(cāng)地弄給料機(jī)給料不均的問題，項(xiàng)目部自行研制了水平閘板式給料機(jī)，顯著提高單個(gè)下料口給料能力的同時(shí)，還可靈活調(diào)整給料能力。

項(xiàng)目部還依托兩個(gè)員工創(chuàng)新工作室，解決生產(chǎn)運(yùn)行中遇到的多個(gè)難題，提升系統(tǒng)產(chǎn)能；聯(lián)合綠色骨料研發(fā)中心，針對(duì)制砂樓完善、山皮料處置以及水處理尾端污泥處理等工作，開展更為深入與細(xì)致的研究。通過技術(shù)創(chuàng)新，確保系統(tǒng)運(yùn)行的連續(xù)可靠、高品質(zhì)機(jī)制砂的正常產(chǎn)出。

推進(jìn)智能運(yùn)用  提升現(xiàn)場(chǎng)效率

長(zhǎng)九項(xiàng)目點(diǎn)多、面廣、戰(zhàn)線長(zhǎng)，具有工藝設(shè)備分散、管理作業(yè)流程瑣碎等特點(diǎn)，采用傳統(tǒng)的人工巡視、手工紙介質(zhì)記錄的工作方式，已無(wú)法滿足大型項(xiàng)目管控的要求。項(xiàng)目通過搭建了智慧化物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，具備實(shí)時(shí)影像收集、智能調(diào)度、設(shè)備管控、運(yùn)行監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)采集報(bào)警等功能，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化監(jiān)管與設(shè)備聯(lián)合動(dòng)作，提高應(yīng)急響應(yīng)、處置速度，變被動(dòng)的管理為主動(dòng)智能化管理，有效提高了現(xiàn)場(chǎng)的管理水平和管理效率。

同時(shí)，該系統(tǒng)單獨(dú)創(chuàng)建了智慧化碼頭調(diào)度系統(tǒng)子模塊，可以采集存儲(chǔ)合同、客戶、船舶、銷售數(shù)據(jù)、長(zhǎng)江水位、氣象等重要信息，數(shù)據(jù)均能實(shí)現(xiàn)方便查詢、同比、環(huán)比分析以及相應(yīng)圖表展示，大大降低人工收集強(qiáng)度、不確定性和整理滯后性，減少人員投入成本，并為項(xiàng)目管理決策提供完整真實(shí)第一手資料。通過視頻系統(tǒng)，調(diào)度人員實(shí)時(shí)掌握船舶狀態(tài)，大大提高了裝船安全性。系統(tǒng)還可通過手機(jī)小程序互動(dòng)，加強(qiáng)調(diào)度與客戶、船舶的緊密協(xié)同，碼頭裝船效率大大提升。

管理關(guān)口前移  實(shí)現(xiàn)科學(xué)開采

料場(chǎng)開采，量大、工序多，造孔、爆破、挖運(yùn)由不同的協(xié)作單位完成，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理、組織協(xié)調(diào)提出了新的要求，項(xiàng)目部從施工、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)、安全等各部門抽調(diào)精兵強(qiáng)將，成立了采場(chǎng)分部，從安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本等各方面對(duì)礦山開采進(jìn)行了全方面精細(xì)化、介入式的管理，針對(duì)礦山開采的各個(gè)環(huán)節(jié)，制定了工序流程圖，以合同的邊界條件為基礎(chǔ)，厘清了各單位的責(zé)任與義務(wù)，明確了各環(huán)節(jié)的責(zé)任單位，制定了科學(xué)的管理制度,使整個(gè)開采流程有章可循。在料場(chǎng)開采規(guī)劃過程中，全面采用無(wú)人機(jī)航測(cè)+BIM規(guī)劃的方式，大大降低測(cè)量及技術(shù)員工作負(fù)荷，極大提高了料場(chǎng)管理效率與水平。為避免溜井降段對(duì)生產(chǎn)的影響，創(chuàng)造性地采用“切井法”的溜井降段方法，將對(duì)生產(chǎn)的影響最大的溜井降段縮短至四個(gè)小時(shí)，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

目前，料場(chǎng)管理從溜井管理、井口卸料與防護(hù)、車輛霧天導(dǎo)行、溜井降段等方面總結(jié)出了一套成熟可靠的運(yùn)行管理辦法，有效保障了砂石加工系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

強(qiáng)化設(shè)備保養(yǎng)  確保正常生產(chǎn)

系統(tǒng)生產(chǎn)，設(shè)備穩(wěn)定是保障，維修保養(yǎng)則是關(guān)鍵。項(xiàng)目部在堅(jiān)持設(shè)備的日常巡查、維修保養(yǎng)的同時(shí)，定期對(duì)主要設(shè)備、特種設(shè)備進(jìn)行全面的檢修與保養(yǎng)，保證設(shè)備完好率；通過設(shè)置機(jī)長(zhǎng)制，提升一線員工對(duì)設(shè)備維護(hù)的積極性；通過梳理易損易耗件清單，做好設(shè)備物資備品備件保障，切實(shí)提升系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行可靠性；通過做好從業(yè)人員培訓(xùn)工作，增強(qiáng)設(shè)備物資管理人員業(yè)務(wù)水平，提高一線員工設(shè)備操作技能；通過提升控制系統(tǒng)自動(dòng)化水平，精準(zhǔn)查找故障設(shè)備及原因，縮短檢修時(shí)間，保證系統(tǒng)有效運(yùn)行時(shí)間。與此同時(shí)，項(xiàng)目部還提前制定設(shè)備故障搶修預(yù)案，成立了設(shè)備故障搶修突擊隊(duì)，確保設(shè)備故障快速排除，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

強(qiáng)化安全管理  確保平安生產(chǎn)

安全是發(fā)展的生命線。項(xiàng)目部通過不斷強(qiáng)化安全生產(chǎn)責(zé)任體系建設(shè)，完善崗位安全生產(chǎn)責(zé)任清單和履職清單，建立四個(gè)責(zé)任體系人員名單并動(dòng)態(tài)更新，細(xì)化體系人員崗位安全職責(zé)，織密安全責(zé)任網(wǎng)；牢固樹立“制度管人，流程管事”的思想意識(shí)，持續(xù)強(qiáng)化“項(xiàng)目-工區(qū)（分包單位）-班組”三級(jí)監(jiān)管體系建設(shè)，通過實(shí)施“安全積分制”，從教育培訓(xùn)、違章查處、隱患整改、文明施工等方面每季度對(duì)安全監(jiān)督管理人員履職情況進(jìn)行量化考核、獎(jiǎng)懲，促使各層級(jí)安全監(jiān)管人員充分發(fā)揮積極作用，形成齊抓共管合力，確保各環(huán)節(jié)監(jiān)管責(zé)任零缺位。

健全項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估機(jī)制，重大危險(xiǎn)源實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，建立分級(jí)管控清單，對(duì)重點(diǎn)區(qū)域以及各項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)施工作業(yè)進(jìn)行全過程安全監(jiān)控，采取“四色圖”、安全風(fēng)險(xiǎn)公告欄、重點(diǎn)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知卡等舉措，強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)，切實(shí)為安全生產(chǎn)工作保駕護(hù)航。

數(shù)著日子算產(chǎn)量是長(zhǎng)九項(xiàng)目全體員工干工作的真實(shí)寫照。5月10日上午8點(diǎn)，公司微信群按時(shí)發(fā)來(lái)“前方戰(zhàn)報(bào)”，長(zhǎng)九礦石加工系統(tǒng)昨日產(chǎn)量12.73萬(wàn)噸，全年累計(jì)完成1299.37萬(wàn)噸，距離2021年安全生產(chǎn)倒計(jì)時(shí)236天。

時(shí)不我待，只爭(zhēng)朝夕。曾記否，今年首月實(shí)現(xiàn)開門紅，月產(chǎn)339萬(wàn)噸，創(chuàng)下投產(chǎn)以來(lái)月產(chǎn)新高；又曾記否，集全項(xiàng)目力量24小時(shí)輪班搶修長(zhǎng)膠皮帶，公司主要領(lǐng)導(dǎo)三天三夜不下火線……

再次走進(jìn)礦山辦公樓大廳，墻壁上“頑強(qiáng)拼搏 勇于擔(dān)當(dāng)”八個(gè)大字顯得更加耀眼、熠熠生輝。